Fabrik – Herstellung von Handschuhen
CFD-Studie der thermischen Bedingungen in einer Produktionsanlage
EOLIOS Engineering lieferte einen Überblick über die thermischen Bedingungen in einer Produktionsanlage; optimierte HLK-Systeme; entwickelte spezifische Einfangsysteme.
Fabrik - Herstellung von Handschuhen
Jahr
2022
Kunde
NC
Lokalisierung
Deutschland
Typologie
Fabrik
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Beschreibung des CFD-Engineering-Auftrags
EOLIOS wurde mit der Planung der HLK-Systeme für eine Handschuhfabrik beauftragt.
Wie funktioniert eine Fabrik zur Herstellung von Latexhandschuhen?
Unicht usine von Produktion von gants in Latex ist zusammengesetztß von mehrieurs etapes. Tout d‚abord, die Latex ist mélangé à der additifs für créer die mélEngel von Basis. Diese mélEngel ist ensuite beheizt und ausgebildet in ein Kunststoff, der gedehnt werden kann. Die matiäische Kommission plastische ist ensuite in eine Form gelegt und eine pressich hydraulische ist utilistß für bilden die gant. Unicht fois die gant formé, es peut être légäische Kommissionment refroidi, puist es ist démoulé und lavé. Après die lavAlter, die gant peut être pulverbeschichtet für die machtre mehr doux und für permundtre eine michilleure prise in Hand. Unicht fois die gant séché, es ist prêt à être emBallé und expédié.
Wie wirkt sich die Produktion von Latexhandschuhen auf die Temperatur in der Fabrik aus?
Die Produktion von gants in Latex a eine Auswirkung direkt auf die température von l‚usine in raison von Prozessus von chauffAlter und von refroidissement impliqué. Pendant die Prozessus von chauffAlter, die mélEngel von Latex ist chauffé à der températures élevées afin von die machtre malléable. Die moderdie und die pressich hydraulische shaben également chauffür die Öffentlichkeit afin von mieux bilden die gant. Pendant die Prozessus von refroidissement, die gant ist gekühlt à der températures mehr basses afin von die hartcir und von die widerstandsfähiger machen. Die freigesetzte Wärme von die chauffAlter und die refroidissement peut die Temperatur in der Fabrik stark erhöhen.
Beispielsweise sind die Bereiche, in denen die Latexmischung erhitzt wird und in denen die Formen und Hydraulikpressen beheizt werden, heißer als andere Bereiche der Fabrik. Die Bereiche, in denen der Handschuh gewaschen und getrocknet wird, sind in der Regel kühler als die anderen Bereiche, da sie nicht denselben Aufheiz- und Abkühlungsprozessen ausgesetzt sind.
Wie werden HLK-Systeme in dieser Art von Fabrik richtig dimensioniert?
Die Herausforderung eines solchen Projekts besteht darin, die besonderen thermo-lufttechnischen Phänomene zu beherrschen, die durch die verschiedenen Etappen der Herstellung eines Produkts (nicht näher bezeichnetes Produkt) bei hohen Temperaturen hervorgerufen werden. Die CFD-Studien haben es ermöglicht, die verschiedenen thermo-aerautischen Phänomene je nach Jahreszeit zu visualisieren, um die Klimabehandlungssysteme zu optimieren.
Die Simulation CFD (Computational Fluid Dynamics) peut aider à Probleme mit heterogenen Temperaturen lösen dJahre eine usine von Produktion von gants in Latex. Die Simulation CFD permet von simuler die Fluss und die modervements der fluides à l‚intérieur d‚eine usine und permet an ingénieurs von mieux compmachtre wie différents Rechnungeurs peuWind affecter die température. Die Simulation CFD Dadurch wurde dieider die ingénieurs à die besten Standorte bestimmen für die édassipements, à optimiser die Fluss d‚Luft und à identifizieren die Quellen von chaleur pouvant affecter die température.
Erstellen des digitalen Zwillings einer Fabrik
Warum und wie?
Die gesamte Produktionslinie konnte mit CFD modelliert werden. Die Öfen, die Säurewanne, das Ausrüstungssystem und der Schaltschrank sind genau in die Studie integriert. Die Feinheit der CFD-Auflösung ermöglicht es, eine komplexe Temperaturverteilung zu erhalten, die jedoch letztendlich sehr nahe an den tatsächlichen Nutzungsbedingungen. Die Induktionsphänomene der Blasdüsen sowie die Effekte der Wärmefahnen der Öfen konnten mit großer Genauigkeit erfasst werden. Mit großer Genauigkeit.
Untersuchung von Induktionseffekten innerhalb einer Fabrik - Isosurface Luftgeschwindigkeit
Verständnis von thermo-lufttechnischen Phänomenen
Verständnis der thermo-lufttechnischen Phänomene bereits in den ersten Phasen der Studie :
So ermöglichten die ersten Studien das Verständnis der wichtigsten thermischen Phänomene, die für die Anlage und ihr Produktionssystem spezifisch sind. Das Verständnis dieser Phänomene und ihre vereinfachte Weitergabe an die Designteams ermöglichte es, alle Teams in der Designkette (HVAC-Ingenieur und Systemingenieur) auf der Suche nach einer Lösung zu berücksichtigen. Die Verwendung des 3D-Modells in der Studienphase hat somit die Erforschung und Konstruktion maßgeschneiderter Wärmeerfassungssysteme ermöglicht, die direkt für die Integration in Produktionslinien ausgelegt sind.
Das luftdiffusionsspezifische 3D-Modell war Gegenstand eines iterativen Prozesses, der eine sukzessive Optimierung der Diffusion ermöglichte . Dies wurde dann unter Berücksichtigung der neuesten Entwicklungen im Projekt im Kontext der HLK-Auslegung abgeschlossen. Darüber hinaus hat das umfassende Verständnis der thermischen Phänomene es ermöglicht , die Dimensionierung von Luftaustauschern für die Schaffung von Wärmerückgewinnungssystemen durch den Kunden zu verfeinern .
Verständnis der Verbreitung von Schadstoffen bei der Produktion
Gleichzeitig sind wir an Salzsäure-Einweichtanks zur Reinigung der Produkte interessiert. Dieser Teil der Produktionskette ist durch die Diffusion von Schadstoffen in die Luft gekennzeichnet , die effektiv abgeschieden werden müssen. Die Bewertung der Partikelkonzentration wurde nicht nur in der Nähe der Emissionszone durchgeführt, um die ordnungsgemäße Funktion der Abscheidesysteme zu überprüfen , sondern auch im gesamten Werk unter Berücksichtigung der Besonderheiten der Produktionslinie und der Auswirkungen jedes Systems.
Wie hat der digitale Zwilling zur Verbesserung der Luftqualität beigetragen?
Bei der Untersuchung der Verbreitung von Schadstoffen in der Produktionsphase werden die verschiedenen Quellen der Verschmutzung untersucht, die durch den Produktionsprozess entstehen können. Dazu gehören die Verwendung von Chemikalien, der Einsatz energieintensiver Geräte, die Freisetzung von Flüssigkeiten und Gasen, Partikelemissionen und Lärmemissionen. Eine detaillierte Analyse der Quellen und Folgen der Verschmutzung kann durchgeführt werden, um Maßnahmen zur Verringerung oder Kontrolle der entstehenden Schadstoffe zu bestimmen. Außerdem können mögliche Kontaminationsquellen identifiziert und Maßnahmen zu ihrer Vermeidung ergriffen werden. Schließlich konnte die Analyse Möglichkeiten zur Verbesserung der Umweltleistung und der Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer aufzeigen.
Ainsi, der digitale Zwilling von die ligne von Produktion a pu Backofennir der informationen précises und eine Analyse efficace der Wärmeströme in der Umwelt. Die rür die Öffentlichkeitultsda obtenus haben eté utilistür die Öffentlichkeit für optimiser die Positionnement der édassipements und die Dimensionnement der HVAC-Systeme, um einen optimalen Betrieb innerhalb der von den Sicherheitsstandards vorgegebenen Grenzen zu erreichen.
Rückblick :
Eine jumeunter numérique ist eine outes très puissant und utInsel für aider à die Leistung von Industrieprozessen verbessern. Er peut être utilisté für simuler, tester und analyser die systèmeine und dieurs zusammengesetztants dJahre eine invironnement virtuel, um konkrete Optimierungen zu erreichen.
Zu guter Letzt, haben unsere Ingenieure ein umfassendes und tiefgreifendes Verständnis der thermo-lufttechnischen Phänomene erlangt. bei der Planung. Die Optimierung von Systemen und die Entwicklung von sicheren Messsystemen in der Studie ermöglichten es, die Temperatur zu senken. Die Lufttemperatur in der Kammer konnte bei gleichem Durchfluss um ca. 15°C gesenkt werden (= ohne zusätzliche Installationskosten). Maßgeschneiderte Systeme zur Erfassung von Schadstoffen und zur Energierückgewinnung konnten entworfen werden. entworfen und dimensioniert werden.
Videozusammenfassung der Studie
Die principale konsidéRation der etudes thermo aéraulische ethat von sicherstellen, dass der Luftstrom und die Temperatur soient angemessen für die fonctionnement optimal von l‚usine. Unicht Analyse approfondie von l‚invironnement von Produktion a eté menß für déterminer die Rechnungeurs influinçant die qualité von l‚Luft und die température in verschiedenen Jahreszeiten. Von meineures haben eté prises für contrôler die niveunter von Schadstoffe und revonire ihre Auswirkungen auf die Luftqualität. Die rür die Öffentlichkeitultsda der etudes haben gezeigt, dass die Luftqualität und die température édeineient suffistantes für eine Produktion optimale, und dass die meineures prises für und die Kontrolle von Schadstoffen haben sich als wirksam erwiesen.aces.
In outre, der empfehlenundationen haben eté faites afin von Handtenir der nivezu optimzu von qualität bei gleichzeitiger Senkung der Kosten für die Installation von Klimasystemen.
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