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Audit von Rauchgasen

EOLIOS hat ein einzigartiges und anerkanntes Wissen in der In-situ-Analyse von thermo-lufttechnischen Luftbewegungen entwickelt.

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Thermische und lufttechnische Prüfung: Rauchversuch

Warum sollten Rauchversuche in thermoaeraulischen Studien durchgeführt werden?

Rauchversuche werden im Rahmen von thermo-lufttechnischen Studien durchgeführt, um die Luft- und Wärmeströmungen in einem bestimmten Raum zu visualisieren und zu verstehen.
Diese Tests ermöglichen es,die Verteilung von Schadstoffen zu bestimmen, Luftströme zu analysieren, unerwünschte Luftströmungen zu erkennen, numerische Simulationsmodelle zu validieren, die Gestaltung von Lüftungsanlagen zu optimieren usw. Die Tests werden in der Regel von einem Fachmann durchgeführt, der sich auf die Analyse von Luftströmen spezialisiert hat.

Die Verwendung von künstlichem Rauch bei diesen Tests erleichtert die Visualisierung von Luftbewegungen, da er leicht zu finden und visuell zu verfolgen ist.
Durch die Schaffung einer gleichmäßigen und kontrollierten Rauchverteilung in der untersuchten Umgebung können Mischungszonen, Luftein- und -austritte, Rezirkulationen, Leckagen und andere lufttechnische Phänomene wie Totzonen sichtbar gemacht werden.

Rauchversuche helfen bei der Optimierung der thermischen und lufttechnischen Leistung von Gebäuden, Lüftungssystemen, Industrieumgebungen, Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen (HLK), etc. Sie verbessern den Komfort der Bewohner, gewährleistendie Qualität der Raumluft und optimieren die Energieeffizienz von Gebäuden, die Brandgefahr zu reduzieren.usw.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Rauchversuche ein integraler Bestandteil von thermo-lufttechnischen Studien sind, da sie wertvolle visuelle Informationen über Luftströme und die Ausbreitung von Schadstoffen liefern und die Validierung numerischer Simulationen ermöglichen, was wiederum zur Gestaltung und Optimierung von Lüftungs- und Heizungssystemen beiträgt.

Videos zur Prüfung von Rauchgasen

Es wird eine Videomontage in Form eines Films von einigen Minuten Länge erstellt.
Die Rauchvideos der verschiedenen Phänomene werden live kommentiert und diese Erklärungen werden im Messbericht ergänzt.
Diese Videos sind besonders effektiv, um die thermo-lufttechnischen Mechanismen in Gebäuden vor Ort zu verstehen.

Der Film beschreibt das Rauchprotokoll und erklärt auf einfache Weise die beobachteten lufttechnischen Phänomene.

Beispiel für einen Rauchversuch, um die Rezirkulation von heißen Luftmassen in der Werkstatt zu identifizieren, die im Sommer zu starker Überhitzung führen.

Thermische und lufttechnische Prüfung: Messkampagne

Ziel und Protokoll

Das Ziel ist es, eine Bilanz der installierten Systeme zu erstellen, die Temperaturbedingungen im Inneren zu messen und die wichtigsten thermo-lufttechnischen Bedingungen des Raumes zu charakterisieren, um eine Bilanz der installierten Anlagen zu erstellen.
In der Industrie können wir Smoke Audits durchführen, um digitale Simulationen an realen Phänomenen zu kalibrieren.

Das Audit besteht unter anderem aus Lufttemperatur- und Luftgeschwindigkeitsmessungen , der Analyse der Bewegung von Rauchbomben, der Erstellung einer Videounterstützung und eines Auditberichts , der allen Akteuren ein Erfahrungsfeedback ermöglicht.
Weitere Empfehlungen (Verwendung von Lüftungsschlitzen, Kellerzugangstüren usw.) werden auf der Grundlage der verschiedenen Beobachtungen vor Ort ausgesprochen.

Auf dieser Seite wird der Ablauf der Prüfung im Großen und Ganzen beschrieben, um unser Auftragsprotokoll zu erläutern.

Vorbereitung

Vor der Messkampagne werden die meteorologischen Daten (Temperatur, Windgeschwindigkeit und -richtung) auf freiem Gelände und auf der Höhe des Geländes erfasst.
Zwei autonome Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensoren werden während der Messphase die Außenbedingungen kontinuierlich erfassen.

Standortspezifisch, insbesondere in der Produktionsphase, muss die Messphase durch die Standortteams überwacht werden.
Während dieser Vorbereitungsphase wird das Messprotokoll den Baustellenteams erklärt, die über unsere Intervention informiert wurden.
Vor Beginn der Tests werden die Produktionsteamleiter noch einmal über das aktuelle Missionsprotokoll informiert , um Zwischenfälle bei der Freisetzung von Testabgasen zu vermeiden .

Aeraulische Messungen

Die Rauchtests werden mit einer sogenannten “ warmen “ Rauchmaschine durchgeführt, die eine große Rauchmenge im Volumen erzeugt.
Diese Art von Rauch ermöglicht es, die makroskopischen Bewegungen innerhalb der Volumen zu erfassen .

Die Rauchgase werden mit einer umweltfreundlichen Flüssigkeit auf Wasser- und Glykolbasis erzeugt, die für ERP zugelassen ist.
Wir werden in aufeinanderfolgenden Schritten von den Lufteinlässen bis zur Absaugung des Testrauchs vorgehen.

Es wird darum gehen, die lufttechnischen Tendenzen der Gebäude zu studieren .
Die Analyse der Strömungen in der bestehenden Konfiguration und die Abschätzung der Temperaturen für eine gegebene Konfiguration wird es ermöglichen, die Auswirkungen des Entwurfs auf die thermische Umgebung zu definieren.

Eine Reihe von Messungen der Luftgeschwindigkeiten wird es ermöglichen, die großen Luftströmungsmuster im Raum zu definieren und die Infiltrationsraten an den Eingängen (Keller, Fensterläden, Fenster…) zu bestimmen.

In Bezug auf die Luftmessungen wird jeder Messpunkt gekennzeichnet durch:

  • Standort
  • Die durchschnittliche Luftgeschwindigkeit über einen Zeitraum von (mindestens 15 Sekunden).
    • Flügelrad-Anemometer für Geschwindigkeiten > 1m/s (z.B. Türöffnung).
    • Omnidirektionales Umgebungsanemometer für Geschwindigkeiten < 1 m/s
  • Die Lufttemperatur
  • Die Richtung des Flusses

Die verschiedenen Messpunkte werden auf der Karte lokalisiert. auf einem Plan und fotografiert um die Identifizierung im Bericht zu erleichtern.
Der Bericht wird auch die folgenden Informationen enthalten
Vereinfachte Diagramme die die gerichteten Luftströme darstellen.

Eine Kartographie der Phänomene soll die Zirkulation der beobachteten Luftadern schematisch nachzeichnen.
Die gelben Pfeile stellen Modifikationen dar, die wir an den Gebäuden vorgenommen haben (freie Aktion der Betreiber), um die unterschiedlichen daraus resultierenden Luftströme zu testen.
Die Unbehaglichkeitszonen werden in diesen Schemata, falls vorhanden, identifiziert.

Andererseits können Rauchversuche in Bereichen durchgeführt werden, in denen Schadstoffe freigesetzt werden, um zu überprüfen , ob der Rauch korrekt abgeführt wird, oder um die Ursachen der Rezirkulationsprobleme zu erklären.

Infrarot-Thermografie-Studie

Parallel dazu, insbesondere bei Standorten mit hoher Wärmeerzeugung und Oberflächen mit sehr hohen Temperaturen, die die Luftzirkulation des Gebäudes beeinflussen, sehen wir eine zusätzliche Untersuchungsphase mit der Wärmebildkamera vor.

Diese Art von Werkzeug ermöglicht die Aufnahme von Fotos und Videos, die die Temperaturen aller Oberflächen mit Hilfe eines Infrarot-Reflexionssystems identifizieren. Diese thermografischen Aufnahmen werden nicht nur dazu dienen, thermische Phänomene zu identifizieren, die mit einem zu intensiven Strahlungsaustausch verbunden sind (in der Nähe des Ofenmantels, Stagnation von warmen Luftmassen…), sondern auch als Grundlage für die Kalibrierung der Eingangsparameter von Simulationen dienen.

Infrarot-Thermografie-Studie in einem positiven Kühlraum

Weitere Maßnahmen sind je nach den vor Ort beobachteten Phänomenen und den untersuchten Problemen denkbar.

Weitergabe der Ergebnisse: Audit-Bericht, Luftbild, Videos

Der Prüfbericht fasst alle Messungen und Beobachtungen vor Ort zusammen.
Temperatur- und Luftgeschwindigkeitswerte für Arbeitsplätze werden übersichtlich dargestellt. Die Quellen der Beschwerden , falls vorhanden, und ihre Entstehung werden vorgestellt und illustriert. Dieser Bericht enthält insbesondere alle Videos von Rauchbomben, Wärmebildkameras und Messungen, die durchgeführt wurden.

Anwendungsempfehlungen können aufgrund der Beobachtungen der Ingenieure im Hinblick auf ihre Expertise und Beobachtungen vor Ort ausgesprochen werden.

Ein Vergleich und eine kritische Lektüre der numerischen Simulationen, die während des Entwurfs durchgeführt wurden, werden durchgeführt.
Ziel wird es sein, eventuelle Unterschiede zwischen der numerischen Analyse und der Realität zu identifizieren , um die Ursachen zu ermitteln (schlechte Eingangsbedingungen in der numerischen Simulation, besondere Phänomene etc.).

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